알루미늄 압출 프로파일의 내용물에 대해 알고 싶지 않으십니까?

알루미늄 합금 표면 양극 산화 처리 공정 정보

알루미늄 합금 프로파일의 생산은 일반적으로 프로파일의 성능을 향상시키기 위해 아노다이징 처리를 거칩니다. 아노다이징 공정에는 아노다이징, 착색 및 밀봉이 포함됩니다. 건설 분야에서 사용되는 대부분의 알루미늄 합금 프로파일은 아노다이징 공정을 사용합니다. 그렇다면 알루미늄 합금 표면의 아노다이징 공정에 대해 얼마나 알고 계십니까?

(1) 기판 로딩: 아노다이징 공정을 시작하기 전에 수행해야 할 작업은 다음과 같습니다. 먼저 기판을 전도성 막대에 고정해야 합니다. 다른 아노다이징 처리에는 다른 고정 방법이 있습니다. 일반적인 방법은 알루미늄 와이어 바인딩 및 고정 장치 고정입니다. 재료를 적재할 때 알루미늄 합금 프로파일이 전도성 막대와 잘 접촉하는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 양극 산화 피막의 두께가 낮아 양극 산화 처리를 수행할 수 없습니다.   알루미늄 프로파일 공급업체 알루미늄 프로파일 공급업체

(2) 전처리: 일반적으로 탈지, 알카리 세정, 중화 등의 공정 라인을 거쳐야 한다. 우선, 탈지의 목적은 압출 공정 중에 알루미늄 프로파일 표면에 부착된 그리스, 먼지 및 파편과 같은 일부 물질을 제거하여 프로파일 표면의 산화막을 느슨하게 제거하는 것입니다. 알칼리 세정의 목적은 알루미늄 합금을 추가로 조정하는 것입니다. 프로필 표면의 거칠기는 알루미늄 합금 프로필 표면의 밝기를 높이거나 낮출 수 있습니다.

(3) 아노다이징 처리: 건축용 대부분의 알루미늄 합금 프로파일의 경우 아노다이징 처리는 황산 아노다이징 처리입니다.

(4) 전해 착색: 양극 산화 피막의 착색 방법은 전해 착색, 염색 및 전체 착색을 포함하고; 전해 착색 알루미늄 합금 양극 산화 피막은 밀봉 성능, 내식성 및 내후성이 우수하여 건축용 알루미늄 합금 프로파일의 양극 산화 착색 공정에 널리 사용되었습니다. 염색 산화막은 색상이 풍부하지만 동시에 염료 또는 안료의 내광성이 떨어지고 밀봉 성능이 상대적으로 떨어집니다. 따라서 염색된 알루미늄 합금 양극 산화 피막의 내식성 및 내후성은 전해 착색만큼 좋지 않습니다.  맞춤형 압출 알루미늄 프로파일 맞춤형 압출 알루미늄 프로파일

(5) 양극 산화 필름 밀봉: 밀봉 처리는 알루미늄 합금 제품이 우수한 내식성, 내후성 및 내마모성을 갖도록 보장하여 장기간 사용을 위한 새로운 에너지를 얻는 것입니다. 그 중 일반적으로 사용되는 밀봉 처리 방법에는 열 밀봉, 냉간 밀봉 및 중온 밀봉이 포함됩니다. 여러 종류의 구멍과 유기 실링이 있으며 우리나라 대부분의 건축에서 알루미늄 합금 프로필의 양극 산화 피막 실링 처리는 주로 냉간 실링 및 전기 영동 페인팅입니다.

                                              알루미늄을 양극 산화 처리해야 하는 이유는 무엇입니까?

주요 목적은 알루미늄 합금의 표면 결함을 극복하고 적용 범위를 확장하며 수명을 연장하는 것입니다. 뿐만 아니라 양극 산화 처리 후 알루미늄 소재는 다음과 같은 장점도 있습니다.

 양극 처리된 알루미늄 프로파일 양극 처리된 알루미늄 프로파일 양극 처리된 알루미늄 프로파일

·내식성 향상

알루미늄 합금 자체는 알루미늄의 활성이 매우 강하여 내식성이 강한 금속이기 때문에 공기 중의 산화물과 화학적으로 반응하여 산화알루미늄을 형성하기가 매우 쉽고 산화알루미늄 피막이 투명하다. 그리고 이 산화막 층은 알루미늄 기판이 산화 및 부식되지 않도록 공기를 차단할 수 있으며 자연스럽게 내식성 역할을 합니다. 마지막으로, 알루미늄 합금의 불균일성, 얇음, 긁힘 용이성, 내식성 불량, 표면 색상 불균일성과 같은 완전한 산화 피막의 단점을 보완할 수 있습니다. 양극 산화 처리에 의해 생성된 산화막은 보다 균일하고 조밀하며 부식에 강합니다.

 알루미늄 프로파일 제조업체 알루미늄 프로파일 제조업체  

·내마모성 향상

알루미늄 베이스 소재는 특히 긁히거나 마모되기 쉽습니다. 결국 알루미늄 합금의 경도는 강철의 경도와 비교할 수 없습니다. 양극 산화 처리 된 산업용 알루미늄 프로파일의 표면은 매우 단단하고 산화막의 경도는 300HV에 도달하여 내마모성이 뛰어나고 긁히기 쉽지 않습니다.

 

·장식용 알루미늄 제품의 표면 착색

알루미늄 프로파일의 양극 산화 밀봉 전에 표면에는 일부 금속 염이나 염료를 쉽게 흡수할 수 있는 조밀한 기공이 많아 알루미늄 제품의 표면이 매우 다채로운 색상을 형성합니다.

  표준 알루미늄 프로파일 표준 알루미늄 프로파일               

알루미늄 압출에 대하여

알루미늄 압출 공정의 정의: 알루미늄 압출 성형은 금형 캐비티에 놓인 알루미늄 빌릿에 강한 압력을 가하여 알루미늄 빌릿이 방향성 소성 변형을 일으키고 압출 다이의 다이 구멍에서 압출하여 필요한 단면 모양, 크기 및 특정을 얻는 것입니다. 기계적 특성을 지닌 부품 또는 반제품의 소성 가공 방법.

A발광 압출 다이: 알루미늄 압출 생산의 경우 제품 구조 설계 엔지니어는 알루미늄 압출 다이 설계를 담당하지 않지만 기본 압출 다이 구조에 대한 특정 이해가 있어야 합니다. 기본적인 이해를 한 후 엔지니어는 압출 설계를 최적화하는 데 도움이 되는 생산 작업장으로 피드백하여 금형 비용을 줄이고 압출 생산 효율성을 향상시켜 문제와 노력을 절약합니다.

압출 다이 란 무엇입니까?: 압출 다이와 관련하여 압출 다이는 일반적으로 기본적으로 하나 이상의 개구부를 포함하는 원형 강철 디스크로 원하는 프로파일을 형성할 수 있으며 다이를 통해 뜨거운 알루미늄이 통과하는 것을 방지하기 위해 열처리됩니다. 압력과 열이 사용될 때 알루미늄, 연질 금속이지만 원하는 모양을 형성하기 위해 알루미늄 잉곳이 압출 다이를 통과하도록 하려면 많은 압력이 필요합니다.

 

압출 다이 수명: 알루미늄 압출 생산에서 알루미늄 압출 설계에서 열 축적과 불균일한 압력은 압출 금형의 수명에 영향을 미치는 장애물입니다. 경험이 많은 엔지니어는 압출 프로파일의 속도를 줄이고 금형 수명을 연장할 수 있는 정밀 다이를 설계하여 열과 압력을 제어할 수 있습니다. 이 금형도 교체됩니다. 제조업체가 알루미늄 압출을 설계하기 전에 엔지니어는 명확한 인식을 가지고 어떤 설계 요소가 금형 가공 비용에 영향을 미칠지 고려하여 가능한 한 비용을 절감하고 알루미늄 압출의 단면 설계를 변경하여 생산 비용을 절감합니다. 적합한 합금 재료 등

 

알루미늄 압출 공정의 장점

·내구성

The reason why aluminum profiles are durable is because of the performance of aluminum, its corrosion resistance and weather resistance are excellent, because a layer of aluminum oxide protective film can be formed on its surface, which can protect itself The product plays a certain protective role, and after anodic oxidation treatment, its corrosion resistance becomes stronger. No matter whether it is applied to aluminum profiles in indoor or outdoor environments, there is no need to worry about life. It does not require special maintenance and can be completely Don’t worry about being corroded.

 

·가볍고 강한

알루미늄은 무게가 가벼워 강철이나 다른 소재에 비해 훨씬 가볍지만 강도가 낮다는 의미는 아닙니다. 반대로 가벼우면서도 대부분의 강도를 유지합니다. 인장 강도 범위는 약 70~100 MPa이며, 이 데이터는 강도를 설명하기에 충분하므로 알루미늄 압출 부품의 강도에 대해 전혀 걱정할 필요가 없으며 구조 부품으로 사용할 수 있습니다. 건설 산업 및 자동차 산업, 기타 금속 재료 알루미늄 합금의 최고의 대체품입니다. 무게를 줄이고 에너지 소비를 줄이기 위해 자동차 산업에서는 알루미늄 합금을 대규모로 사용하고 있습니다.

·좋은 열전도율

알루미늄은 열전도율이 더 좋습니다. 구리와 열전도율이 매우 유사하지만 무게는 구리보다 훨씬 가볍습니다. 우수한 열전도체인 알루미늄을 생산 재료로 선택했습니다. 알루미늄 압출의 프로파일 설계는 열 전도 표면적을 최대화하고 열을 발산하는 열 채널을 형성할 수 있습니다.

·세련된 외관

다양한 표면 처리를 통해 압출 알루미늄은 페인팅, 전기 도금, 광택 및 아노다이징과 같은 표면 처리의 축복 아래 더 넓은 범위의 외관과 미적 옵션을 제공합니다.

·응용 프로그램의 광범위한

모든 단면 모양은 알루미늄 압출로 형성될 수 있으므로 알루미늄 압출의 적용 범위는 매우 넓으며 엔지니어는 다양한 적용 환경의 요구 사항을 충족하기 위해 다른 섹션을 설계할 수 있습니다.

·보조 처리 지원

알루미늄 압출은 특정 목적에 맞게 쉽게 형성, 절단, 드릴링, 기계 가공, 스탬핑, 굽힘 및 용접할 수 있습니다.

           알루미늄 압출 공정의 적용

환경 친화적인 소재인 알루미늄은 가볍고 내식성이 강하며 강도가 높고 열 및 전기 전도성이 우수합니다. 건설 산업에서 알루미늄 프로파일의 주요 용도 외에도 다양한 산업의 지속적인 발전과 함께 산업에서의 사용 범위가 점점 더 넓어지고 있습니다. 

          산업용 알루미늄 프로파일이 왜 그렇게 인기가 있습니까?

많은 금속 중에서 산업용 알루미늄 프로파일은 새로운 금속의 대표적인 재료이며 5G 기지국, 도시 철도 운송, 통합 가로등, 신 에너지 자동차 부품, 환경 보호 정화 처리 시스템, 의료 장비, 빅 데이터를 포함하여 적용 범위가 넓습니다. 가공 센터 및 기계 장비와 같은 다양한 산업에서 알루미늄 프로파일은 주요 부품 또는 액세서리에 다양한 형태로 나타나는 경우가 많은데 산업용 알루미늄 프로파일이 사람들에게 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?

우선, 산업용 알루미늄 프로파일의 생산은 상대적으로 쉽습니다. 알루미늄 잉곳의 원료는 용광로에서 처리되고 금형으로 압출된 다음 고객의 요구에 따라 다양한 단면의 프로파일로 성형됩니다. 매우 편리하고 맞춤형 생산의 요구를 적극적으로 충족시킬 수 있습니다. 둘째, 알루미늄은 다양한 물성이 강하고 내마모성, 가벼움, 녹이 잘 슬지 않고 강한 가소성 등의 장점이 있습니다.

두 번째는 산업용 알루미늄 프로파일이 강한 내 산화성을 가지고 있다는 것입니다. 산업용 알루미늄 프로파일의 재료는 매우 고품질입니다. 이것은 부식 방지 및 녹 방지 능력을 갖도록 항산화 처리 후입니다. 뿐만 아니라 항상 친환경적이며 XNUMX차 재활용률이 높은 건강한 소재로 환경을 오염시키지 않으며 엄격한 필름 부착 처리 후 유해 물질이 포함되지 않습니다.

또한 내식성이 강하고 반복적으로 재활용할 수 있는 알루미늄 표면에 조밀한 산화물 보호막을 형성할 수 있습니다. 구조가 아주 좋습니다. 알루미늄 및 알루미늄 합금 재료의 개선으로 생산되는 제품의 적용 범위도 지속적으로 확대되고 있으며 경량, 에너지 절약 및 환경 보호와 같은 알루미늄 프로파일의 특성이 잘 알려져 널리 사용되고 있습니다.

일반적으로 알루미늄 프로파일은 고유한 실용성, 내식성, 재활용성 및 기타 장점으로 인해 다양한 산업, 특히 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 뿐만 아니라 알루미늄 프로파일 산업의 기술 발전으로 더 많은 분야로 확장될 것입니다.