산업용 알루미늄 프로파일 압출 생산 공정 흐름
- By:sjhmalu
- 날짜 : 07-02-2023
산업용 알루미늄 프로파일은 알루미늄을 주성분으로 하는 합금 소재입니다. 알루미늄 막대는 단면 모양이 다른 알루미늄 재료를 얻기 위해 열 용융 및 압출됩니다. 그러나 첨가되는 합금의 조성비가 다르기 때문에 기계적 성능과 응용 분야도 다릅니다.
산업용 알루미늄 프로파일의 압출 생산 공정의 일반적인 흐름은 다음과 같습니다.
원료 선택
산업용 알루미늄 프로파일은 알루미늄 막대를 가열하고 금형을 통해 압출하여 얻은 산업용 프레임 프로파일이며 알루미늄 막대는 산업용 알루미늄 프로파일 원료라고하는 알루미늄 주괴를 녹여 주조하여 형성됩니다. 원료는 산업용 알루미늄 프로파일 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
알루미늄 막대 생산에는 산업용 알루미늄 프로파일의 제품 성능을 보장하기 위해 높은 기술 요구 사항과 산업 표준이 필요합니다. 알루미늄 막대의 생산은 다음 사항에 주의해야 합니다.
(1) 활성 불순물 함량
(2) 합금 구성
(3) 용융 과열 온도
(4) 전환 방법
(5) 결정면에 대한 용액의 이동
(6) 냉각 속도
(7) 주조 6063 알루미늄 막대의 속도
알루미늄 막대의 열처리는 온도 제어, 압출 출구 온도, 온라인 담금질 온도를 보장해야 합니다.
금형 설계
산업용 알루미늄 프로파일은 가열 후 금형을 통해 압출되는 알루미늄 봉의 최종 제품이며 금형은 요구 사양의 프로파일 제품을 압출하고 교차하는 데 사용되는 수요에 따라 설계된 고정밀 사양의 장치입니다. -부분; 금형 설계 및 유지 보수는 다음 사항에 주의해야 합니다.
①금형과 관련된 구조는 먼저 생산 요구 사항을 충족해야 하며 생산된 제품이 사용된 성능을 달성할 수 있도록 물리학 및 역학의 상식을 준수해야 합니다.
②금형의 재료 선택 및 경도는 최종 제품의 품질에 영향을 미치는 압출 공정 중 변형, 긁힘 및 기타 결함을 방지하기 위해 적절해야 합니다.
③금형은 자주 청소하고 검사해야 하며, 산업용 알루미늄 프로파일의 품질에 심각한 영향을 미치는 프로파일의 압출 생산 과정에서 스크래치, 버 및 기타 결함을 피하기 위해 모든 문제를 적시에 수리해야 합니다.
산업용 알루미늄 프로파일 압출
산업용 알루미늄 프로파일의 압출 공정에서 주의해야 할 요소:
①온도 제어: 압출 생산의 경우 압출 온도는 가장 기본적이고 중요한 공정 요소입니다. 압출 온도는 제품 품질, 생산 효율성, 금형 수명, 에너지 소비 등에 큰 영향을 미칩니다.
②압출 속도: 압출 공정 중에 압출 속도를 신중하게 제어해야 합니다. 압출 속도는 변형의 열적 영향, 변형의 균일성, 재결정 및 고용체 공정, 제품의 기계적 특성 및 제품의 표면 품질에 중요한 영향을 미칩니다.
③On-machine quenching: 6063-T5 quenching은 고온에서 모재에 고용된 Mg2Si를 유지하고 금형 구멍에서 방출된 후 실온으로 빠르게 냉각됩니다. 냉각 속도는 종종 강화 단계 함량에 비례합니다. 6063 합금으로 강화할 수 있는 최소 냉각 속도는 38°C/min이므로 공냉 및 담금질에 적합합니다. 팬과 팬 회전 수를 변경하면 냉각 강도가 변경되어 장력 교정 전 제품의 온도가 60°C 이하로 떨어질 수 있습니다.
인공 노화
압출로 생산된 알루미늄 프로파일은 노화 전에 경도가 낮아 완제품으로 사용할 수 없습니다. 따라서 일반적으로 강도를 높이려면 노화를 거쳐야 합니다.
생산 공정 제어:
①잉곳 온도 제어: 기계에서 압출하기 전에 잉곳의 온도를 측정해야 하며 기계는 공정 요구 사항을 충족한 후에만 생산할 수 있습니다.
②온라인 담금질 프로세스: 용액 담금질은 노화의 기본 전제이며 용액 담금질이 없는 노화는 의미가 없습니다. 따라서 압출기의 배출 포트에서 온라인 담금질 공정(바람 담금질, 바람-미스트 담금질, 물 담금질 등)은 합금의 담금질 감도 요구 사항을 준수합니다.
③노화로 온도 설정 및 제어: 일반적으로 노화로 온도와 노화로의 겉보기 온도 사이에는 특정 오류가 있습니다. 표면 온도를 설정할 때는 로의 실제 온도에 따라 설정해야 하며 에이징 로 온도 조건의 변동에 세심한 주의를 기울여야 합니다.
④노화 열 보존: 노화는 공정 요구 사항에 따라 엄격하게 수행되어야 하며 열 보존 시간은 미달 또는 초과 시효로 인한 불충분한 경도를 방지하기 위해 적절해야 합니다.
빌릿 프레이밍 및 용광로 로딩
①압출 프레임은 너무 조밀하지 않아야 하며, 재료, 특히 통풍이 잘 되지 않는 작고 두꺼운 직물 사이에 간격이 있어야 합니다. 공기 공급의 시간 효율적인 순환에 도움이 되도록 내려놓으십시오.
②6063 특수 합금과 일반 6063 합금은 용광로 로딩 전에 별도로 시효되어야 합니다. 생산상의 이유로 같은 용광로에서 숙성이 꼭 필요한 경우 특수 합금 공정을 사용하여 숙성해야 합니다.
샌드블라스팅 + 산화처리 공정
산업용 알루미늄 프로파일의 압출 성형 후 표면에 명백한 스트레치 마크가 있고 표면 미세 기공이 상대적으로 크고 상대적으로 거칠기 때문에 분사해야 합니다. 샌드 블라스팅 공정 중 에머리의 충격으로 인해 알루미늄 프로파일의 표면이 미세 구조를 변경하고 소성 변형 공정 중 결정 슬립이 동반되어 하위 입자의 전위 밀도가 증가하고 프로파일 표면 부드러워집니다.
산업용 알루미늄 프로파일의 표면 처리는 다음 단계를 거칩니다.
①표면 분사;
②표면 전처리;
③산업용 알루미늄 프로파일의 탈지 공정;
④산업용 알루미늄 프로파일의 산 에칭 공정;
⑤산업용 알루미늄 프로파일의 알칼리성 에칭 공정;
⑥중화공정;
⑦산업용 알루미늄 프로파일의 산화 공정;
⑧산업용 알루미늄 프로파일의 밀봉 공정;
현재 비용을 줄이기 위해 시장에 나와있는 많은 산업용 알루미늄 프로파일은 산업용 알루미늄 프로파일의 표면 산화 처리 공정을 줄이고 은백색 산화 처리 방법을 직접 채택하고 표면은 밝은 은색이며 코팅은 일반적으로 5μ-6μ, 산업 표준과는 거리가 멀다 (산업 표준 코팅 10μ-12μ).
묶음
산업용 알루미늄 프로파일 제품의 품질 요구 사항이 매우 높고 외관의 전반적인 미학이 매우 특별하기 때문에 이후 포장에 대한 요구 사항은 매우 엄격합니다. 전체 포장 프로세스는 다음 범주로 나뉩니다.
①프로파일의 표면은 긁힘을 방지하기 위해 필름으로 덮여 있습니다.
②진주면 포장;
③가장 바깥쪽 층은 단단한 물체에 의한 긁힘을 방지하기 위해 크래프트 종이 층으로 싸여 있습니다.
산업용 알루미늄 프로파일의 노화 프레임에 대한 작동 요구 사항
1. 퍼니스에 재료를 끌어 올릴 때 알루미늄 프로파일과 에어 가이드의 끝은 80-100mm 내에서 제어됩니다.
2. 단열 커튼월용 알루미늄 프로파일과 단열 핫스팟 창 프로파일은 동일한 에이징 용광로에서 에이징되어야 합니다. 용광로의 온도는 180도 범위 내에서 제어됩니다.°C ± 3°C. 온도에 도달한 후 3시간 동안 따뜻하게 유지하고 오븐을 그대로 둡니다. 오븐에서 나온 후 즉시 팬을 20분간 켭니다. 냉각, 품질 검사관이 경도를 확인합니다.
3. 저항 프레임에서 단열 프로파일과 일반 프로파일을 혼합하는 것은 허용되지 않습니다.
4. 단열 외벽용 알루미늄 프로파일은 프레임으로 나누어야 합니다.
5. 벽 두께가 작은 재료의 경우 ≥ 각 프레임의 양쪽 끝에 2mm, 80mm 환기 채널이 있어야 합니다.
6. 로에 노후 단열 프로파일이 만족스럽지 않을 경우 일반 프로파일의 약 1~2 프레임(벽두께 2.0mm 이하)
7. 일반 외벽 프로파일과 일반 문 및 창 프로파일은 동일한 노화로에서 노화되어야 합니다. 용광로의 온도는 195℃ 범위 내에서 제어되어야 합니다.°C±5°C. 온도에 도달한 후 3시간 동안 열을 유지하고 오븐을 둡니다. 오븐에서 꺼낸 후 즉시 팬을 켜서 20분 동안 식힙니다. 검사관은 경도를 테스트합니다.
8. 벽 두께가 있는 플랫 다이스 ≥ 4mm는 쌓을 수 없습니다. (층당 한 장만 허용)
9. 용광로의 온도가 요구 온도에 도달하면 고령 작업자가 30분마다 유리관 온도계로 용광로의 시험 온도를 측정하고 원본을 작성합니다.
10. 일반 커튼월용 알루미늄 프로파일, 일반 도어 및 창용 프로파일, 건축용 프로파일은 균형추 프레임에 각각 설치해야 합니다.
알루미늄 앵글 프로파일 정보
알루미늄 앵글 프로파일은 건설 및 산업 분야에서 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금 프로파일 유형입니다. 가볍고 부식에 강하며 전도성이 좋은 장점이 있습니다.
알루미늄 앵글 프로파일은 다양한 환경과 조건에서 사용할 수 있으며 산업 제조, 기계 장비, 전기 장비, 건축 장식 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 내식성과 내식성이 좋아 녹슬지 않고 오래 사용할 수 있습니다.
알루미늄 앵글 프로파일은 품질과 성능을 보장하기 위해 생산 공정에서 여러 공정을 거쳤습니다. 생산 공정에는 알루미늄 재료 선택, 알루미늄 절단, 알루미늄 굽힘, 표면 처리 등이 포함됩니다. 생산 공정은 각 알루미늄 앵글 프로파일의 품질과 성능이 표준에 도달했는지 확인하기 위해 엄격하게 제어됩니다.
알루미늄 코너 프로파일은 다양한 색상으로 제공되며 은색 외에도 고객의 요구에 따라 사용자 정의할 수 있는 빨간색, 파란색, 녹색 등이 있습니다. 또한 알루미늄 앵글 프로파일은 아연 도금, 구리 도금, 은도금 등과 같이 고객의 요구에 따라 표면 처리될 수도 있습니다.
알루미늄 앵글 프로파일은 시장에서 합리적인 가격과 높은 비용 성능을 갖춘 경제적이고 실용적인 프로파일입니다. 가공성 및 시공성이 좋을 뿐만 아니라 내식성, 내마모성, 도전성 등의 특성을 가지고 있습니다.
